壓縮空氣做為工業生產上最環保的動力源，廣泛用于醫藥，食品，機械，電子，塑膠，建材等各行各業，作為噴涂，攪拌，輸送等等，氣壓與電壓，油壓相比，有他得天獨厚的優勢，它取之不盡，用之不竭！基本上，每一個工廠都會配備一個空壓站。空壓站由空壓機、管道、閥門、儲氣罐、干燥機、過濾器等主要部件組成。而要得到這取之不盡用之不竭的動力勢必要消耗大量的電能，若企業想節約自己的生產成本，則節能勢在必行！
    空壓機節能：從能量角度上理解便是空壓機所消耗的電能所轉化成壓縮空氣的壓力能的效率，效率越高越節能。所以從空壓機的運行原理上看節能可分為以下幾點：
    主機節能：選用高效穩定的雙級壓縮主機，可以從根本上提高機組的運行效率（富達LU30-LU75GP系列全部達國家一級能效標準）。
    提高傳動效率：空壓機多使用皮帶、聯軸器傳動，皮帶雖然有傳動平穩的優點，但通常采用多根并聯的方式，各皮帶可能由于受力不均導致負載不均勻，降低傳動效率，聯軸器使用一段時間后，彈性體會發生形變，同樣會使傳動效率降低。優耐特斯兩級壓縮全系列采用斜齒輪傳動，傳動效率高達99%，徹底杜絕了傳動效率降低的問題。
    降低摩擦功耗：定期檢查潤滑油的品質，及時跟換潤滑性能好的、油粘度低的潤滑油。
    減少壓力損失：氣路系統包括空濾、進氣閥、管道、油分、冷卻器等組成。在保證性能的基礎上應盡量減小氣路系統的流動阻力與壓強損失。比如選用壓損較小的空濾與油分芯，定期清洗冷卻器與管道、選用大口徑低壓損的進氣閥等。
    管道節能：盡可能減少管道長度，減少管道彎頭的使用數量，并定期對管路進行試漏排查。空壓站房內與空壓機相連的總管尺寸選擇時最好保證管道內流速不超過6m/s。離開空壓站到主管道尺寸選擇應該保證其壓縮空氣流速不超過9 m/s。用氣點支管的管道尺寸選擇應該保證其壓縮空氣流速不超過15 m/s。

    節能不只是說說而已，富達空壓機專注節能空壓機的發展十年有余，在節能道路上飛速前進。目前部份產品均達到國家一級能效的標準。